Besonders kraftvoll: Fächer-, Fiber- und Trennscheiben

Im heutigen Blogbeitrag beschäftigen wir uns mit Fiberschleif-, Fächerschleif- und Trennscheiben.

Fiberschleifscheiben…

… sind universell einsetzbar mit handgeführten Maschinen. Sie sind sowohl für Schleif- als auch für Polierarbeiten (insbesondere zur Vorbereitung sowie zum Abtragen von Schweißnähten) geeignet. Sie eignen sich aber auch zum Entfernen von Rost und Farbe an Karosserien oder Behältern im Apparatebau. Bei rostfreiem Stahl erhält man damit außerdem besonders gute Ergebnisse.

Dieses Schleifmittel, was auch kurz nur „Fiberscheibe“ genannt wird, besteht aus dem Schleifmittel, welches sich mit einem gelochten Stützteller aus Vulkanfiber verbindet. Die Lochung im Stützteller gibt es als Ausführung mit einem runden Bohrloch oder einem Kreuzschlitz. Erstere ist besonders starr und hat damit eine sehr hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, benötigt aber etwas mehr Geschick beim Einspannen an der Maschine. Die Kreuzschlitzausführung ermöglichen ein exaktes Einsetzen des Metallflansches und steigern die Flexibilität des Schleifmittels an sich (jedoch zu Lasten der mechanischen Widerstandsfähigkeit).

Fiberscheiben müssen zwingend immer mit einem Stützteller verwendet werden.

Die Hauptanwendungsarten für sie sind Entgraten, das Entfernen von Schweißraupen, Entrosten und das Entfernen von Lack sowie zum Abtragen von Oxydationen allgemein.

Fächerschleifscheiben…

… werden stets mit Winkelschleifmaschinen eingesetzt und sind für kraftvolle mittlere bis grobe Schleifanwendungen geeignet. Sie kommen vor allem in der Metallbearbeitung, dem Industriekarosseriebau, Schiffswerften und allgemein dem Maschinenbau/Anlagenbau zum Einsatz. Auch in der Instandhaltung findet man sie häufiger.

Durch die lamellenförmige Anordnung des Schleifmittels ergibt sich eine bemerkenswerte Erweiterung der Schleiffläche. Diese wird außerdem sehr gleichmäßig abgenutzt was eine hohe, gleichbleibende Schleifleistung als Ergebnis hat.

Ihre Hauptanwendungsbereiche sind das Entgraten und Entfernen von Schweißnähten und -buckeln sowie das Entfernen von Zinkspat, das Entrosten und Abtragen von Oxydationen allgemein und das Verrunden von scharfen Ecken und Kanten.

Trennscheiben…

…sind vor allem zum Schneiden von Blechen, Rohren, eckigen Hohlkörpern, Profil- und Vollmaterial sowie Karosserieteilen geeignet.

Dabei können Sie bei verschiedenen Materialien und mit verschiedenen Werkzeugen angewendet werden. Je nach Anforderung sollte für einen exakten Feinschnitt eine ebenso dünne Trennscheibe gewählt werden, wogegen dickere Materialien eine entsprechend massivere Trennscheibe benötigen. Auf keinen Fall dürfen diese Trennscheiben zum Entgraten oder Abtragen (Schleifen) von Material eingesetzt werden!