Leistungsstark & vielseitig: Die 3M™ Cubitron™ 3 Fächerschleifscheibe 1169F
Mit der 3M™ Cubitron™ 3 Fächerschleifscheibe 1169F ist ab sofort eine neue Premium-Fächerschleifscheibe in unserem Sortiment erhältlich. Sie wurde für anspruchsvolle Schleifarbeiten entwickelt, bei denen ein hoher Materialabtrag, eine lange Standzeit und eine konstant hohe Leistung gefragt sind.
Das Herzstück der neuen Fächerschleifscheibe ist die weiterentwickelte 3M Präzisionskorntechnologie. Sie soll effizientes Schleifen mit weniger Aufwand ermöglichen und macht die 1169F zu einer interessanten Lösung für die professionelle Metallbearbeitung.
Was macht die Cubitron™ 3 Technologie besonders?
Im Gegensatz zu herkömmlichem, unregelmäßig geformtem Schleifkorn arbeitet Cubitron™ 3 mit präzisionsgeformtem Schleifkorn. Für die neue Generation hat 3M sowohl die Kornform als auch die Verteilung und Ausrichtung des Schleifminerals auf der Scheibe weiterentwickelt.
Dadurch entsteht eine hohe Abtragsleistung bei gleichzeitig effizientem Schleifverhalten. Statt das Material überwiegend zu pflügen oder zu reiben, ist das Präzisionskorn darauf ausgelegt, das Werkstück effektiv zu bearbeiten. Für den Anwender bedeutet das eine hohe Produktivität bei gleichzeitig komfortablerem Arbeiten.
Eine robuste Polyesterunterlage unterstützt die Scheibe auch bei anspruchsvollen Anwendungen und trägt zu ihrer langen Lebensdauer und gleichmäßigen Leistung bei.
Für Schweißnahtbearbeitung, Entgraten und Oberflächenvorbereitung
Die 3M™ Cubitron™ 3 Fächerschleifscheibe 1169F ist vielseitig einsetzbar. Ihre Stärken spielt sie insbesondere bei Arbeiten mit mittlerem bis hohem Druck aus.
Sie kann beispielsweise zum Schleifen und Bearbeiten von Schweißnähten, zum Entgraten und Verblenden sowie zur Oberflächenvorbereitung eingesetzt werden. Auch Feinschleif- und Finisharbeiten können – abhängig von der gewählten Körnung und Anwendung – mit der Fächerschleifscheibe durchgeführt werden.
Besonders geeignet ist die 1169F für Baustahl und Edelstahl. Die Schleiflamellen enthalten ein Schleifhilfsmittel, das eine hohe Leistung und lange Lebensdauer auf Edelstahl sowie anderen wärmeempfindlichen Legierungen unterstützt.
Drei Körnungen für unterschiedliche Anforderungen
Die neue Fächerschleifscheibe ist in den Körnungen 40+, 60+ und 80+ verfügbar. Damit lässt sich die Scheibe passend zum gewünschten Arbeitsschritt auswählen.
Während die gröbere Körnung 40+ insbesondere dann interessant ist, wenn ein hoher Materialabtrag gefragt ist, bieten 60+ und 80+ zunehmend feinere Bearbeitungsmöglichkeiten. So kann die 1169F für unterschiedliche Arbeitsschritte von der intensiveren Bearbeitung bis hin zu feineren Oberflächen eingesetzt werden.
Flach oder konisch? Die richtige Form für die Anwendung
Neben der Körnung spielt auch die Form der Fächerschleifscheibe eine wichtige Rolle. Die 1169F ist sowohl flach (T27) als auch konisch (T29) erhältlich.
Die flache T27-Ausführung eignet sich laut 3M für flachere Arbeitswinkel von etwa 0 bis 15 Grad. Die konische T29-Ausführung ist dagegen für steilere Winkel von etwa 15 bis 25 Grad vorgesehen.
Entscheidend ist, möglichst die gesamte Breite der Schleiflamellen mit dem Werkstück in Kontakt zu bringen. Dadurch kann die Scheibe effizient genutzt und ihre Lebensdauer bestmöglich ausgeschöpft werden.
Hohe Leistung im Vergleichstest
Wie leistungsfähig die neue Fächerschleifscheibe sein kann, zeigen auch die von 3M veröffentlichten Testergebnisse. Bei einem automatisierten Test auf Stahl erreichte die Cubitron™ 3 Fächerschleifscheibe 1169F in Körnung 40+ gegenüber den getesteten Wettbewerbsprodukten einen um bis zu 69 % höheren Gesamtmaterialabtrag und eine bis zu 75 % anhaltend höhere Abtragsrate.
Auch gegenüber der bisherigen 3M™ Cubitron™ II Fächerschleifscheibe 969F zeigte die 1169F im angegebenen Test eine deutliche Leistungssteigerung. Dabei wurden bis zu 49 % mehr Materialabtrag und eine bis zu 46 % anhaltend höhere Abtragsrate gemessen.
Wichtig dabei: Diese Werte stammen aus einem definierten automatisierten 3M Testverfahren. Die tatsächlich erzielbare Leistung kann je nach Werkstoff, Maschine, Arbeitsdruck und Anwendung variieren.